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　　隔熱鋁型材生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)工藝技術(shù)是采用“輥壓嵌入式”，均是采用“三步法”生產(chǎn)程序，即開齒、穿條、輥壓。也有的企業(yè)在研究“兩步法”生產(chǎn)程序，將開齒、穿條同步進行，但基本原理還是一樣，只是縮短了工序時間。

　　工藝流程為：型材上操作平臺→貼保護膜→開齒→穿條→輥壓→隔熱腔填充聚氨酯泡沫→包裝。

　　1）鋁型材填充聚氨酯檢查型材的表面質(zhì)量和尺寸規(guī)格。內(nèi)部和外部鋁型材可以采用陽氧化或靜電粉末噴涂型材，或者內(nèi)部和外部鋁型材可以混合使用不同的顏色，并通過斷橋連接起來，從而形成內(nèi)部和外部雙色鋁合金門窗。

　　2）貼上保護膜，以保護型材的表面質(zhì)量在加工和處理過程中不被損壞。

　　3）牙齒張開是關(guān)鍵過程，主要是通過將隔熱鋁型材的兩個內(nèi)壁滾動穿過滑塊來形成鋸齒形的牙齒通道。滾動嵌入PVC剛性塑料條，將它們固定在一起。

上圖：Q2600D鋁型材填充聚氨酯設(shè)備

　　目前我國尚無關(guān)于齒槽深度的具體規(guī)定，但在行業(yè)標準JC / T建筑絕緣鋁合金型材標準中，已規(guī)定了其抗拉強度和剪切強度，要求齒槽必須采用PVC制成。鋁型材填充聚氨酯和鋁合金型材通過輥壓連接在一起。

　　4）攻絲和軋制過程是重要的過程。穿線是將PVC硬質(zhì)塑料絕緣條通過穿線設(shè)備穿過帶齒的絕緣鋁型材齒槽，然后通過軋制設(shè)備，將隔熱的鋁型材和PVC硬質(zhì)塑料條一起滾動。

　　5）鋁型材填充聚氨酯泡沫工序是對發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計量混配器中，通過混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。

　　聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱。高分子主鏈上含有許多重復(fù)的基團的高分化合物，統(tǒng)稱聚氨基甲酸酯。熱導率特別低，有優(yōu)越的聲學性能、電學性能和耐化學作用性能。發(fā)泡式隔熱鋁型材具備雙重保溫效果，適用于寒冷地帶。

　　5）鋁型材填充聚氨酯包裝是后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護型材在運輸、加工中不被磕碰傷。